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使用橡胶无转子硫化仪时要注意液压系统的问题
发布时间:2019-03-20   点击次数:4次
      硫化机在使用过程中有时会出现一些小问题,有时候可能影响不大,没去在意,但很多问题都是出现在疏忽上面,下面介绍一下关于橡胶无转子硫化仪液压系统注意的问题:
  1易出现泄漏
  由于液压系统的油压较高,因此液压油容易通过密封或间隙产生泄漏,内泄漏则降低容积效率,外泄漏则引起液压介质的消耗,同时又引起环境污染。
  2油的粘度随温度变化,引起工作机构运动不温度
  油液粘度变化则引起阻力变化,故通过的流量或泄漏量也随温度而变化,这就会引起工作机构运动速度不稳定。
  3空气渗入液压油会引起爬行、振动、噪声
  空气进入液压系统后,由于气体压缩性大,所以从高压到低压或从低压到高压时,就产生较大的体积变化而引起振动、噪声和爬行等。
  4用矿物油作液压介质时,有燃烧危险应注意防火
  5矿物油与空气接触会发生氧化,使油变质必须定期换油
  6液压件的零件加工质量要求较高
  在橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,具有以下优点:在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;上横梁受力合理,所需的断面模量远比住式的小,可以减轻重量;制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度。
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